티타늄 합금 및 솔루션의 난삭성 특성
티타늄 합금의 난삭성 특성:
- 절단 영역 의 높은 절단 온도 는 티타늄 합금의 낮은 열전도율로 인해 발생합니다.
- 심한 접착 마모 및 연마 마모는 티타늄 합금의 높은 친화성과 표면 경화 효과로 인해 발생합니다.
- 티타늄 합금의 낮은 탄성 계수와 높은 경도는 가공된 표면의 "스프링 백" 현상을 일으켜 절삭 진동과 공구 측면 마모를 유발할 수 있습니다.
- 낮은 칩 변형 계수(< 1)로 인한 공구 경사면의 높은 마찰은 공구 마모를 가속화합니다.
티타늄 합금 가공의 어려운 문제를 해결하기 위한 솔루션:
① 공구 수명 향상
② 표면 거칠기 감소
③ 버 감소
MQL(Minimum Quantity Lubrication) 기술의 작동 원리
기술 원리:
- 윤활유는 압축 공기와 특수 노즐로 분무 되어 마이크론 수준의 초미세 오일 미스트 입자(5~30μm) 를 형성 하고 절단 부위에 분사하여 윤활을 달성합니다.
기술적 인 특성:
- 스프레이 매체: 미세한 오일 미스트 입자
- 적용 특징: 미세한 오일 미스트 입자는 절단 영역에 쉽게 침투하여 고효율 윤활을 달성할 수 있습니다.
윤활 메커니즘:
- 칩이 경사면을 따라 흐르는 과정에서 경사면과 칩 바닥 사이의 미끄럼 마찰과 경작으로 인해 많은 미세 균열 이 형성됩니다. 모세관 으로 미세 균열은 미세한 오일 미스트 입자를 절단 영역으로 도입 할 수 있으며 오일 미스트 입자는 공기압 하에서 빠르게 침투할 수 있으므로 우수한 윤활 역할을 합니다.
MQL을 사용한 초음파 가공의 원리
칩 부착 억제
- 공구에 초음파 진동을 가하면 공구와 공작물 사이의 주기적인 분리를 실현할 수 있으므로 칩과 경사면 사이의 접촉 시간을 줄이고 공구면에 칩이 부착되는 것을 방지할 수 있습니다 .
MQL의 침투 효과 향상
- 초음파 가공에서 공구와 공작물 의 순간 분리 는 MQL의 침투에 유리합니다 . 두 가지 처리 기술의 조합은 이점을 극대화할 수 있습니다.
가공 안정성 향상
- 전통적인 절단과 비교하여 초음파 진동 절단은 기본적으로 마찰 채터 를 생성하지 않으며 재생 채터도 크게 감소 합니다.
냉각수 없이 알루미늄 합금 노트북 가공!
산업 병목 현상 해결
MP 신청은 생각보다 어렵습니다!
- ✔ 대량 황삭, 캐비티 밀링, 홈 가공 및 홀 가공을 위한 청정 가공 기술
- ✔ 툴팁의 구성인선 최소화
- ✔ 가공물 및 작업대에 칩이 적재되는 것을 방지
예상 가능한 비용 절감 및 환경적 이점
- ✔ 가공 비용 절감
- ✔ 더 긴 공구 수명
- ✔ 더 나은 표면 품질
- ✔ 2030년까지 "탄소중립" 달성을 위한 APL 지원
