◆ Conprofe 라인 레일형 그린 수직 머시닝 센터의 USV 시리즈는 중소 사양을 포함하며 공작물은 밀링, 드릴링, 보링, 확장, 리밍, 카운터 싱킹 및 태핑과 같은 다양한 공정의 가공을 자동 연속적으로 완료할수 있어 간단하고 효율적입니다.
◆고강성 바디 구조, 고급 기계와 전기 부품, 정밀 제어 시스템, 고정밀 레일과 리드 나사를 배치;공작 기계의 높은 동적 응답은 고속 절삭을 실현할 수 있습니다.
◆중소형 박스, 플레이트, 디스크, 밸브, 케이스, 금형 등 복잡한 부품의 정밀 생산에 적용되고, 정밀 부품, 3C제품, 철물, 자동차 부품, 의료기기 등 업계에 광범위하게 사용됩니다.
◆ 고정 기둥 형 크로스 슬라이더 구조, 큰 간격의 인자형 기둥, 완전 밀폐형 보호 설계, 기초 부품은 고강도 주철 소재를 사용하여 고강성과 안정적인 정밀도 요구를 만족시킵니다.
◆ 매거진: 최대 공구 24개를 보유 할수 있는 원반식 매거진.
◆ 칩 제거: 공작 기계 바닥의 경사 디자인, 내장형 자동 플러싱 칩 제거 장치, 물 탱크 후면 디자인.
◆ 스핀들: 중앙 공기 송풍 장치/기능이 있는 프런트 엔드 미로 디자인, 스핀들은 고속 직결 스핀들 장치를 채택.
◆ 리드 스크류 가이드: 3축은 고강성 롤러 리니어 가이드, 큰 직경 C3 리드 스크류 채택； 리드 스크류는 사전 신축 및 설치되며, 모터와 리드 스크류는 직접 연결 및 구동되어 강성과 정밀도를 향상.
◆ 윤활: 가이드 레일은 모두 정시 정량 윤활 시스템을 채택하여 전자동 집중 윤활을 실현.
◆ 시스템: FANUC 0i-MF (5)/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B 시스템을 선택할수 있어, 사용자에게 CNC 기능의 다양한 요구를 만족.
금속, 경질 및 취성 소재의 효율적인 가공
절삭력 50% 감소
절삭열 30% 감소
표면 아래 손상 40% 감소
공수 수명 3~10배 향상
C/T 및 폴리싱 절감으로 효율성 대폭 향상
| 초음파 그린 수직 머시닝 센터 | |||||||
| 항목 | 단위 | USV-650 | USV-856 | USV-1165 | USV-500 | USV-800 | |
| 이송량 | X/Y/Z 축 이송 거리 | mm | 600×500×500 | 800×550×600 | 1100×650×600 | 500×450×450 | 800x500x560 |
| 스핀들 단에서 작업대까지의 거리 | mm | 150-650 | 150-750 | 140-740 | 250-700 | 140-700 | |
| 스핀들 중심에서 칼럼 가이드까지의 거리 | mm | 520 | 592 | 710 | 450 | 560 | |
| 작업대 | 크기 | mm | 700×450 | 1000×500 | 1200×600 | 650×400 | 1000x500 |
| 최대 적재 하중 | kg | 350 | 500 | 800 | 300 | 450 | |
| T-슬롯(개수 × 슬롯 폭 × 피치) | 개×mm×mm | 3×18×125 | 5×18×100 | 5×18×100 | 3×14×110 | 4×18×124 | |
| 이송 속도 | X/Y/Z 축 급속 이송 속도 | m/분 | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 | 36/36/36 | 48/48/36 |
| X/Y/Z 축 최대 절삭 이송 속도 | m/분 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| X/Y/Z 축 모터 | kW | 1.8/1.8/3.0 | 3/3/3 | 3/3/3 | 1.5/1.5/3 | 2/2/3 | |
| 스핀들 | 스핀들 직경 | mm | Φ120 | Φ150 | Φ150 | Φ140 | Φ140 |
| 스핀들 최대 회전수 | rpm | 12000(직결) | 12000(직결) | 12000(직결) | 12000(직결) | 12000(직결) | |
| 모터 | kW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 7.5/11 | 7.5/11 | |
| 모터 토크 | Nm | 26.3/47.8 | 35.8/70 | 52.5/95.5 | 35.8/95.5 | 35.8/95.5 | |
| 테이퍼 형식 | - | BT40/BBT40 | BT40/BBT40 | BT40/BBT40 | BT40 | BT40 | |
| 위치 정확도 | X/Y/Z 축 위치 정확도 | mm | 0.006 | 0.008 | 0.01 | 0.008 | 0.008/0.008/0.008 |
| X/Y/Z 축 반복 위치 정확도 | mm | 0.004 | 0.005 | 0.007 | 0.005 | 0.005/0.005/0.005 | |
| 매거진 | 최대 공구 보유수 | 개 | 24 | 24 | 24 | 24 / 30 | 24 |
| 최대 공구 경(인접 공구 O / X) | mm | Φ75/Φ150 | Φ75/Φ150 | Φ75/Φ150 | Φ75/Φ150 | Φ75/Φ150 | |
| 최대 공구 길이 | mm | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | |
| 최대 공구 무게 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 공구 교환 메커니즘 | - | 칼날 | 칼날 | 칼날 | 칼날 | 칼날 | |
| 공구 교환 시간(공구 간) | 에스 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.2 | 1.2 | |
| 수요 전원 및 외관 | 전압 | - | 삼상 AC 380V/50Hz |
삼상 AC 380V/50Hz |
삼상 AC 380V/50Hz |
삼상 AC 380V/50Hz |
삼상 AC 380V/50Hz |
| 소요 전원 | kVA | 20 | 25 | 30 | 25 | 25 | |
| 압력 | MPa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| 소비량 | L/분 | ≥280(ANR) | ≥280(ANR) | ≥280(ANR) | ≥280(ANR) | ≥280(ANR) | |
| 총 무게(액세서리 포함) | kg | 4500 | 5500 | 7200 | 4000 | 5000 | |
| 기계 치수(L x W x H) | mm | 2100×2660×2750 | 2310×3160×3000 | 2760×3000×3100 | 1850×2200×2300 | 2400x2700x2900 | |
| NC 시스템 | / | / | 표준: FANUC 0i-MF(5) 옵션: Siemens 828D-280/MitsubishiM80B |
미쓰비시M80B | 미쓰비시M80B | ||
| 산업 응용 | 금형 제작 |
| 프로세스 | 금형 곡면 가공 |
| 공작물 소재 | 금형강 |
|
기계 |
USV-650 |
|
공구 |
코팅 텅스텐 공구 |
|
공구 사양 |
Ф10*R5*40L |
| 가공 결과 | 툴 자국이 없는 매끄러운 표면 |
